case study · chronos mes

Case study Chronos MES: OEE live, tracciabilità e dati di produzione in tempo reale.

Progetto MES industriale sviluppato con SPM S.p.A. per unificare raccolta dati, tracciabilità e performance di linea. Chronos MES integra PLC/supervisione e sistemi IT, porta OEE e fermi in tempo reale, abilita audit trail e guida gli operatori a bordo linea con HMI S-Mi.

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in collaborazione con
  • OT/IT unificati

    Raccolta dati da PLC/supervisione e consolidamento su server centrale, pronta a crescere per linee e reparti.

  • OEE e telemetria live

    OEE e fermi in tempo reale, alert per ruolo, audit trail e tracciabilità lotti per analisi e verifiche.

  • Persone al centro

    HMI S-Mi per operatività: login rapido, checklist digitali e dichiarazioni guidate (inizio/fermo/avanzamento).

prodotto in campo

Un’unica fonte dati tra linea e management (senza Excel paralleli).

Chronos MES governa la raccolta e l’analisi dei dati: OEE, fermi, avanzamenti, scarti e audit trail con viste per linea, area e stabilimento. S-Mi HMI porta queste informazioni in reparto con workflow guidati e input strutturati, per dati più puliti e operatività più standard. La soluzione è stata sviluppata con SPM S.p.A. con focus su affidabilità, scalabilità e adozione reale in produzione.

chronos mes
Cabina di regia decisionale

OEE e fermi in tempo reale, trend e analisi cause con audit trail: numeri confrontabili e subito azionabili per linea e stabilimento.

s-mi hmi
Operatività di reparto

Login rapido, checklist digitali e dichiarazioni guidate: meno carta e ambiguità, più standard operativo e dati certificati.

SPM
Partner industriale

Go-live graduale in plant reale: rollout per step, training in reparto e stabilizzazione assistita fino all’adozione completa.

marvin ai
Assistente operativo

Assistente AI supervisionato: ricerca su manuali, ticket e log macchina con fonti tracciabili, per supporto operativo e procedure guidate.

Chronos MES · OEE live · tracciabilità lotti · audit trail · workflow guidati · OT/IT · HMI S-Mi · dati consistenti · alert contestuali Chronos MES · OEE live · tracciabilità lotti · audit trail · workflow guidati · OT/IT · HMI S-Mi · dati consistenti · alert contestuali
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SM2CARE
Chronos MES
SPM S.p.A.
panoramica

Un MES in produzione: un’unica fonte dati per produzione, qualità e manutenzione.

Un’unica regia dati e operativa: eventi di linea, workflow in reparto e KPI per il management, con architettura scalabile e rollout modulare.

Scenario

Produzione multi-linea con dati dispersi tra PLC, supervisioni, Excel e carta: KPI non allineati e poca lettura immediata di fermi e cause.

Obiettivo

Creare un MES con OEE e fermi in tempo reale, tracciabilità audit-ready e workflow guidati per standardizzare l’operatività.

Scope

Avanzamento ordini, OEE, qualità, manutenzione, tracciabilità lotti, audit trail e dashboard per ruolo (linea, responsabili, management).

Stack

Raccolta dati da PLC/supervisione, server centrale, Chronos MES, HMI S-Mi e moduli evolutivi (BEEMO) attivabili per priorità.

People

Operatori guidati in reparto, responsabili con cockpit KPI e management con viste aggregate e confrontabili tra linee/periodi.

Approccio

Go-live graduale: starter pack per valore rapido, poi estensioni modulari senza rifare l’architettura e senza fermare la produzione.

unica regia

Dalla raccolta dati al controllo operativo: come Chronos porta risultati in reparto.

Un caso reale sviluppato da SM2CARE con SPM S.p.A.: dati alla fonte (PLC/supervisione), HMI guidate per gli operatori, moduli attivabili per priorità e una suite di analisi che rende KPI e audit trail immediatamente utilizzabili.

Focus 01 · Sfida

Quando i dati ci sono, ma non diventano decisioni (OEE e fermi non leggibili live).

In produzione i segnali esistevano già, ma erano dispersi: KPI calcolati a posteriori, tracciabilità lenta e procedure su carta. Il risultato era un controllo reattivo e poco standard operativo.

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Focus 01 Sfida

Quando i dati ci sono, ma non diventano decisioni (OEE e fermi non leggibili live).

In produzione i segnali esistevano già, ma erano dispersi: KPI calcolati a posteriori, tracciabilità lenta e procedure su carta. Il risultato era un controllo reattivo e poco standard operativo.

OEE live Fermi e cause Tracciabilità

Problemi iniziali

  • OEE disponibile solo a fine turno/giornata, senza lettura immediata dei fermi
  • Micro-fermate e tempi ciclo senza contesto (causa, linea, ordine, operatore)
  • Check e documentazione su carta: difficile audit, difficile confronto

Impatto sul plant

  • Interventi tardivi: si corregge dopo, invece che durante
  • Dipendenza da conoscenza individuale invece che da processo standard
  • Tracciabilità costosa in tempo e attenzione, soprattutto in caso di non conformità
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Focus 02 Arch

Architettura OT/IT scalabile: dal PLC al management, con un solo dato “vero”.

Chronos raccoglie i dati alla fonte (PLC e supervisione), li normalizza in eventi standard (fermi, avanzamenti, scarti) e li rende subito utilizzabili con dashboard, audit trail e KPI coerenti per linea, area e stabilimento.

PLC/SCADA Server centrale Scalabilità

Scelte architetturali

  • Raccolta dati OT e consolidamento centralizzato per coerenza e governance
  • Normalizzazione eventi e modello dati unico (linea/area/plant)
  • Scalabilità: nuove macchine e reparti senza riscrivere il core

Standard e integrazione

  • Ethernet industriale e seriale (RS485/RS232) dove necessario
  • Modbus e OPC-UA quando disponibili
  • Struttura pronta per connettori verso ERP, qualità e sistemi corporate
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Focus 03 HMI

HMI S-Mi: operatività guidata per ridurre errori e standardizzare il reparto.

S-Mi è la UI in reparto: accesso rapido, ordini chiari, checklist digitali e dichiarazioni guidate. L’obiettivo è togliere ambiguità, migliorare la qualità del dato e rendere il processo ripetibile.

HMI S-Mi Checklist digitali Workflow guidati

Esperienza operatore

  • Login rapido e responsabilità tracciata (chi ha fatto cosa e quando)
  • Ordini con priorità, quantità e istruzioni sempre aggiornate
  • Checklist e documenti obbligatori integrati nel flusso di lavoro
  • Dichiarazioni guidate (inizio/fermo/avanzamento) con cause e contesto

Benefici immediati

  • Meno carta e passaggi manuali
  • Dati più puliti per KPI e audit trail
  • Più autonomia in reparto e standard operativo più forte
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Focus 04 Go-Live

Go-live “industriale”: valore rapido con rollout graduale e adozione reale.

Approccio “starter + progressivo”: si parte dal core che genera valore subito (telemetria e KPI), poi si attivano moduli per priorità. Con SPM S.p.A. abbiamo privilegiato avvio rapido e stabilizzazione in reparto.

Starter Pack Rollout graduale Adozione in reparto

Cosa abilita lo Starter Pack

  • Setup postazioni e core Chronos MES
  • Telemetria live e primi KPI (OEE, fermi, trend)
  • Tracciabilità operatori, lotti e avanzamenti
  • Formazione pratica orientata all’operatività

Metodo di lavoro

  • Rilascio per step con feedback di operatori e responsabili
  • Affinamento eventi e regole (cause fermo, scarti, standard di dichiarazione)
  • Supporto in avvio e stabilizzazione fino a uso quotidiano
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Focus 05 Suite

Suite BEEMO: dal dato grezzo a controllo qualità e tracciabilità audit-ready.

BEEMO completa Chronos con moduli per analisi scarti, qualità e tracciabilità avanzata. L’obiettivo è trasformare eventi di fabbrica in azioni: capire cause, risalire ai lotti e intervenire più velocemente.

PRIS ReqTrek Beat

Cosa abilita BEEMO

  • PRIS: analisi scarti e cause con viste per linea/periodo
  • ReqTrek: requisiti e controlli qualità digitali con audit trail
  • Beat: tracciabilità avanzata e ricostruzione rapida dei lotti
  • Alert e dashboard per ruolo (produzione/qualità/manutenzione)

Risultato pratico

  • Meno “zone grigie” nei dati e più confrontabilità
  • Maggiore rapidità nel risalire a cause e responsabilità
  • Collaborazione più fluida tra produzione, qualità e manutenzione
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Focus 06 Moduli

Modulare by design: attivi solo ciò che serve, quando serve (senza rifare il core).

Chronos cresce per priorità: attivi capability in base a obiettivi e KPI, senza riprogettare architettura e senza interrompere la produzione. Roadmap misurabile e investimenti distribuiti.

Roadmap per step Estensioni Scalabilità

Esempi di estensioni

  • M.A.C.H.: manutenzione evolutiva e indicatori per azioni preventive
  • WiseFlow / Sensei Flow: knowledge base e AI per supporto operativo
  • WareFlow: logistica interna e tracciamento movimentazioni
  • Sensori e parametri ambientali: raccolta dati avanzata dove serve

Perché conta

  • Nuove capability senza riscritture
  • Roadmap misurabile: priorità → rilascio → KPI
  • Aderenza ai processi reali, non a moduli “standard”
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Focus 07 Toolset

Strumenti per ogni reparto, con viste diverse ma un solo modello dati.

Chronos porta coerenza tra reparti: stesso dato, viste per ruolo. Dashboard operative per responsabili, aggregazioni per management e audit trail per verifiche e tracciabilità.

Dashboard Audit trail KPI per ruolo

Dotazione operativa

  • Raccolta e normalizzazione eventi (avanzamenti, fermi, scarti)
  • Dashboard operative e viste aggregate per management
  • Audit trail: chi ha fatto cosa, quando e perché
  • Integrazione progressiva con ERP e sistemi qualità

Outcome

  • Meno discussioni sui numeri: un’unica fonte dati
  • Controllo e tracciabilità in modo naturale
  • Contesto leggibile: evento + causa + responsabilità
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Focus 08 Result

Risultati: quando il MES diventa uno strumento quotidiano (non “un progetto IT”).

Il valore non è “installare un software”: è avere un sistema operativo di fabbrica. KPI disponibili in tempo reale, tracciabilità audit-ready e un processo più standard in reparto.

Efficienza Audit-ready Decisioni sui dati

Benefici ottenuti

  • Maggiore visibilità su fermi e inefficienze (e interventi più tempestivi)
  • Tracciabilità completa e audit trail robusto
  • KPI e trend disponibili in tempo reale per azioni proattive
  • Operatori più autonomi: meno errori, meno ambiguità

Valore per il management

  • Visibilità cross-linea e confrontabilità delle performance
  • Decisioni supportate da evidenze, non da stime
  • Base solida per miglioramento continuo e roadmap digitale
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software su misura · mes · ai

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